Welke industrieën of onderdelen zijn het meest geschikt voor het gebruik van CNC dubbele slijpkop cilindrische slijpmachine?

CNC dubbele slijpkop cilindrische slijpmachine worden veel gebruikt in de industrie in de auto-industrie, vooral voor het verwerken van zeer nauwkeurige, grote volume asonderdelen. Versnellingsbakasonderdelen hebben meestal meerdere stappen, draden en groefstructuren. Dubbele griezende kopmachines kunnen alle processen in één klem voltooien om herhaalde positioneringsfouten te voorkomen. Bovendien is met de popularisering van nieuwe energievoertuigen de vraag naar zeer nauwkeurige slijping van motorassen gestegen. Double-slijmapparatuur kan zorgen voor de eis van concentriciteit van ≤0,002 mm en voldoen aan de strikte normen van de industrie. De auto -industrie heeft een extreem hoge vereisten voor productieritme en batchconsistentie. De divisie van arbeid en samenwerking van dubbele slijpende koppen kan de processtroom aanzienlijk optimaliseren en zich aanpassen aan een verscheidenheid aan materialen, zoals gehard staal, poedermetallurgie, enz.

In de ruimtevaart- en militaire gebieden zijn onderdelen meestal gemaakt van hoge, moeilijk te procesmaterialen en hebben ze extreem hoge vereisten voor precisie en betrouwbaarheid. CNC dubbele slijpkop cilindrische slijpmachine zijn met name geschikt voor het verwerken van belangrijke componenten zoals vliegtuigmotorspillen, landingsgestel zuigerstangen en raket roerschachten. De beeldverhouding van de zuigerstang van het landingsgestel is vaak meer dan 10: 1. Traditionele enkele slijpkopverwerking is vatbaar voor trillingen, terwijl de dubbele slijpkop beide uiteinden synchroon kan ondersteunen om de verwerkingsstijfheid te garanderen. De productiemodus voor kleine batch en multivariëteit van de militaire industrie is ook gebaseerd op de snelle productieveranderingsmogelijkheden van het CNC-systeem. Het gereedschap met dubbele slijging kan zich aanpassen aan de verwerkingsvereisten van verschillende onderdelen door middel van programma-omschakeling, waardoor de flexibele productiecapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd.

Grote schachtonderdelen in de energie- en zware machinebedrijven zijn meestal groot in grootte en hebben lange verwerkingscycli, die een extreem hoge stabiliteit en precisie van machine -tools vereisen. Draagbestendige coatings worden vaak gebruikt op onderdelen zoals olieboorpijpen. De dubbele slijpkoppen kunnen verantwoordelijk zijn voor respectievelijk ruw slijpen en fijn slijpen om de levensduur van het slijprad te verlengen. Bovendien bevindt de onderhoudsscène van zware machines zich vaak in het veld. Sommige dubbele slijpende kopapparatuur hanteert een gesplitst ontwerp, wat handig is voor transport en on-site assemblage om aan de behoeften van speciale arbeidsomstandigheden te voldoen.

Het precisie -instrument en de industrie voor medische hulpmiddelen hebben een extreem strikte vereisten voor de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van onderdelen. CNC Dual-slijstende hoofdcilindrische grinders kunnen een zeer nauwkeurige verwerking bereiken door middel van arbeid en samenwerking. De eerste slijpkop is bijvoorbeeld verantwoordelijk voor het vormen en de tweede slijpkop is gepolijst om de oppervlaktekwaliteit te garanderen. Bovendien zijn onderdelen van medische apparaten meestal klein van grootte, waardoor de slijpkop een hoge dynamische responsmogelijkheden heeft, en het dual-slingerende hoofdmachine-gereedschap kan een precisie op micronniveau bereiken via geoptimaliseerde besturingssystemen. De Clean Workshop -omgeving stelt ook speciale vereisten aan de apparatuur, zoals volledig afgesloten schilden en herstelapparaten van de olievervanging. Het gereedschap met dubbele slijging kan aan deze vereisten voldoen door middel van modulair ontwerp.

Op het gebied van algemene machines en productie van gereedschap worden CNC dual-slijsten cilindrische slijpmachines vaak gebruikt om onderdelen zoals hydraulische cilinderstangen en gereedschappen te verwerken. Multi-step- en taps toelopende onderdelen in de gereedschapsindustrie kunnen ook in één stap worden gevormd door dubbele slijpkoppen om het aantal klemtijden te verminderen. Bovendien is de algemene machinesindustrie gevoelig voor kosten. Vergeleken met twee single-grindinghoofdmachine-gereedschappen, kan dual-slingerende kopapparatuur 30% van de vloeroppervlak besparen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie wordt verbeterd, een zeer kosteneffectieve keuze worden.