Samengestelde slijpmachine

A Samengestelde slijpmachine combineert twee of meer bewerkingsprocessen, meestal slijpen gecombineerd met harddraaien, frezen of een secundaire nabewerking, op één enkel platform, zodat een werkstuk kan worden voltooid zonder naar een andere machine te worden verplaatst. Het directe voordeel is minder instellingen, een nauwkeurigere nauwkeurigheid van kenmerk tot kenmerk en een kortere totale cyclustijd vergeleken met het routeren van een onderdeel via afzonderlijke speciale machines. In de onderstaande paragrafen wordt uitgelegd hoe deze combinatie in de praktijk werkt, welke processen doorgaans gepaard gaan, waar deze de meeste waarde oplevert en hoe u de juiste configuratie selecteert.

Wat is een samengestelde slijpmachine en hoe werkt deze?

In de kern houdt een samengestelde slijpmachine een werkstuk in één opspanning of opspanning, terwijl twee verschillende gereedschapsstations, zoals een draaigereedschap en een slijpschijf, achtereenvolgens in het spel worden gebracht. Vakpublicatie Production Machining heeft gerapporteerd over deze aanpak in de context van combinatiemachines voor hard draaien en slijpen, waarbij wordt opgemerkt dat het typische proces bestaat uit het eerst voorbewerken of volledig machinaal bewerken van alle oppervlakken die hard kunnen worden gedraaid, en vervolgens het slijpen van de gebieden die een hoge precisie-geometrie vereisen, zonder de opstelling van het onderdeel te veranderen.

De algemene workflow op een samengestelde slijpmachine volgt een consistent patroon, ook al kunnen de specifieke processen samen variëren per machineontwerp.

Een patent dat het ontwerp van een gecombineerde slijpmachine beschrijft, illustreert een gemeenschappelijke configuratie, waarbij een eerste wielkop een slijpschijf draagt ​​en een tweede wielkop een superafwerkingswiel, die beide onafhankelijk langs en over de as van het werkstuk kunnen bewegen, zodat het slijpen en superafwerken van meerdere onderdelen plaatsvindt terwijl het onderdeel continu in dezelfde opstelling wordt ondersteund.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van samengesteld slijpen

Het geval voor een Samengestelde slijpmachine berust op enkele meetbare productievoordelen ten opzichte van het routeren van onderdelen via afzonderlijke speciale machines.

• Gereduceerde opstellingen. Door processen in één opspanning te combineren, worden de uitlijningsfouten die ontstaan ​​bij het opnieuw opspannen van een onderdeel op een tweede machine, geëlimineerd.
• Kortere totale cyclustijd. Door het elimineren van transport, wachtrijtijd en een tweede opstelling tussen bewerkingen wordt de totale tijd van het onderdeel door de werkplaats verkort.
• Verbeterde nauwkeurigheid van functie tot functie. Omdat elke bewerking naar dezelfde as verwijst, zijn relaties tussen gedraaide en grondkenmerken, zoals concentriciteit of haaksheid, gemakkelijker te controleren.
• Kleinere voetafdruk van apparatuur. Eén samengestelde machine kan werk overnemen waarvoor anders twee of meer speciale machines nodig zouden zijn, wat van belang is in winkels met beperkte ruimte.
• Lagere voorraad onderhanden werk. Onderdelen worden niet in wachtrijen tussen afzonderlijke stations geplaatst, waardoor de hoeveelheid onvoltooide voorraad op de werkvloer wordt verminderd.
• Flexibiliteit voor veranderende vraag. Production Machining heeft opgemerkt dat werkplaatsen die te maken krijgen met nieuwe slijpeisen bij anderszins op het draaien gericht werk, maar zonder voldoende volume om een ​​speciale slijpmachine te rechtvaardigen, een combinatiemachine als een meer praktische investering kunnen vinden.

Deze voordelen zijn het meest uitgesproken bij onderdelen die meerdere typen kenmerken combineren, zoals een onderdeel dat zowel een gedraaide diameter als een geslepen precisieboring nodig heeft, dan bij eenvoudige onderdelen met één kenmerk waarbij een speciale machine nog steeds efficiënter kan zijn.

Wanneer moet u een samengestelde slijpmachine gebruiken?

Een compoundmachine is niet altijd de juiste keuze. De beslissing hangt af van de complexiteit van het onderdeel, het volume en hoe nauw verschillende functies zich tot elkaar moeten verhouden.

Volgens de dekking van Production Machining over combinatiedraai- en slijpcentra, omvatten typische onderdelen die geschikt zijn voor deze aanpak tandwielassen, rotorassen, pompassen, motor- en motorassen en cardanassen, waarbij voor elk kenmerk van hetzelfde onderdeel een geschikte bewerkingstechnologie wordt gekozen. De publicatie vermeldt ook een belangrijke beperking: zeer complexe componentgeometrieën kunnen bepaalde beperkingen met zich meebrengen, omdat niet elke vereiste bewerking, zoals draaien, frezen, boren en slijpen, altijd in één enkele opstelling kan worden uitgevoerd, wat betekent dat voor sommige onderdelen nog steeds meerdere opstellingen nodig zijn, ongeacht de machinecapaciteiten.

Hoe verhoudt samengesteld slijpen zich tot afzonderlijke speciale machines?

Als u de afwegingen tussen een samengestelde machine en een cel van afzonderlijke, specifieke machines begrijpt, kunt u duidelijk maken wanneer elke aanpak zinvol is.

1. Opstelling en bediening. Een samengestelde machine elimineert de overdracht van onderdelen tussen bewerkingen, terwijl bij afzonderlijke machines het onderdeel in elke fase moet worden verplaatst en opnieuw moet worden vastgezet.
2. Kapitaalinvestering per proces. Een samengestelde machine kost over het algemeen meer dan één enkele speciale machine, maar kan minder kosten dan de aanschaf van twee of meer afzonderlijke speciale machines voor dezelfde totale capaciteit.
3. Vloeroppervlak. Eén samengestelde machine neemt doorgaans minder vloeroppervlak in beslag dan een gelijkwaardige cel van afzonderlijke machines die dezelfde bewerkingen uitvoeren.
4. Flexibiliteit in de tijd. Sommige samengestelde machineplatforms zijn ontworpen om opnieuw te worden geconfigureerd als de behoeften van een werkplaats veranderen, waardoor extra procesmodules kunnen worden toegevoegd zonder dat de machine volledig hoeft te worden vervangen.
5. Processpecialisatie. Toegewijde machines die alleen voor één proces zijn gebouwd, kunnen soms een hogere doorvoersnelheid behalen bij die ene bewerking dan een samengestelde machine die meerdere technologieën in evenwicht brengt.
6. Complexiteit van onderhoud. Het combineren van technologieën op één machine betekent dat er meer subsystemen moeten worden onderhouden, wat moet worden afgewogen tegen de bespaarde insteltijd.

De juiste keuze komt vaak neer op een mix van onderdelen en niet op een vaste regel. Winkels met gevarieerde onderdelen die gedraaide en geslepen kenmerken combineren, hebben doorgaans het meeste baat bij samengestelde machines, terwijl winkels met grote volumes met een enkele eenvoudige geometrie nog steeds specifieke machines per onderdeel efficiënter kunnen vinden.

Hoe u de juiste samengestelde slijpmachine kiest

Het selecteren van een samengestelde slijpmachine moet worden bepaald door de onderdeelfamilies die u tijdens de levensduur ervan verwacht te gebruiken. Overweeg de volgende factoren.

• Procescombinatie nodig. Controleer of uw onderdelenmix draaien plus slijpen, frezen plus slijpen of slijpen plus een secundaire nabewerking zoals superfinishing vereist.
• Werkstukgrootte en gewichtscapaciteit. Controleer of de zwenk-, lengte- en laadcapaciteit van de machine overeenkomen met uw grootste verwachte onderdeel bij alle gecombineerde werkzaamheden.
• Spindel- en wielkopconfiguratie. Controleer hoeveel onafhankelijk bestuurde gereedschaps- of wielstations de machine ondersteunt, en of deze kunnen worden geprogrammeerd om te voeden in de richtingen die uw onderdelen nodig hebben.
• Tolerantie- en oppervlakteafwerkingsvereisten. Zorg ervoor dat het type slijpschijf van de machine, zoals conventionele schuurmiddelen of superabrasieve opties, past bij de hardheid en afwerking die uw onderdelen vereisen.
• Meten tijdens het proces. Voor onderdelen met nauwe toleranties tussen onderdelen, controleer of de machine realtime meetfeedback ondersteunt tijdens de gecombineerde cyclus.
• Productievolume en automatisering. Hogere volumes kunnen automatische laad- en lossystemen rechtvaardigen om de onbeheerde looptijd van de gecombineerde procesvolgorde te verlengen.
• Langdurige ondersteuning en herconfigureerbaarheid. Evalueer of de fabrikant toekomstige procestoevoegingen of -wijzigingen kan ondersteunen, samen met de voortdurende beschikbaarheid van reserveonderdelen en trainingen.

Ons bedrijf produceert slijpapparatuur, inclusief samengestelde slijpmachines, vanuit een faciliteit van 35.000 vierkante meter met een bouwoppervlak van 32.000 vierkante meter, waarbij een speciale productiebasis voor werktuigmachines wordt gecombineerd met een productiebasis voor hydraulische onderdelen. Ons productassortiment omvat gewone en CNC rondslijpmachines, CNC eindvlak rondslijpmachines, automatisch laden en lossen CNC en eindvlak rondslijpmachines, composietslijpmachines en zeer nauwkeurige gewone en CNC rondslijpmachines. Wanneer een onderdeel van een klant buiten de standaardcatalogusspecificaties valt, ontwerpt ons engineeringteam ook niet-standaard speciale slijpmachines en zorgt het voor ondersteunende technologie, software, training en automatiseringsintegratie.

Ons bedrijf beschikt over de ISO9001-2015-kwaliteitssysteemcertificering en CE-veiligheidscertificering en is erkend als een nationale hightech onderneming. In 2021 werden we beoordeeld als een gespecialiseerde en nieuwe kleine en middelgrote onderneming in de provincie Zhejiang. Met de kwalificaties voor zelfexport bereiken onze producten momenteel meer dan 20 landen, waaronder de Verenigde Staten, Duitsland, Japan en markten in Zuidoost-Azië, gebouwd op een al lang bestaande toewijding aan kwaliteit eerst, reputatie eerst en service eerst.

Veelgestelde vragen over samengestelde slijpmachines