0086-15068518279 (Chinees)/001-5416026691 (Engels) 
Eng
Het kernvoordeel van de servomotor is dat deze nauwkeurige snelheidsregeling kan bereiken. De spil van de volledig Automatische CNC -gezicht en cilindrische slijpmachine moet werken onder zeer nauwkeurige omstandigheden. De servomotor kan de spindelsnelheid in realtime aanpassen via een zeer nauwkeurige feedbackbesturingssysteem, zodat deze stabiele prestaties kan handhaven onder verschillende werkomstandigheden.
De servomotor maakt het mogelijk dat de spindel fijn wordt aangepast binnen het micronniveau door precieze bewegingsregeling, zodat het volledig automatische CNC -gezicht en de cilindrische slijpmachine een extreem hoge verwerkingsnauwkeurigheid kunnen bieden bij het uitvoeren van oppervlakte -slijpen en cilindrisch slijpen. Dit is erg belangrijk voor het verwerking van onderdelen met veel aanvraag, vooral op het gebied van luchtvaart, auto's, schimmelproductie, enz.
Bij het beheersen van de spindelbeweging kan de servomotor de mechanische trillingen effectief verminderen in vergelijking met traditionele AC -motoren vanwege de soepele versnellings- en vertragingsmogelijkheden. De vermindering van de trillingen verbetert direct de verwerkingsnauwkeurigheid en vermindert de slijtage op andere componenten van het machine -gereedschap.
De servomotor heeft een hoge energie -efficiëntie en kan het vermogen automatisch aanpassen wanneer de belasting verandert. In vergelijking met traditionele motoren kunnen servo -motoren niet alleen een hogere koppeloutput bieden, maar ook energie besparen bij het snel reageren om veranderingen te laden. Tijdens snelle slijpen kunnen servo-motoren de spil efficiënt drijven om te werken, het energieverbruik verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Servo-motoren gecombineerd met CNC-systemen kunnen realtime feedbackaanpassingen bieden in volledig geautomatiseerde CNC-slijpen. Het systeem past automatisch de werking van de servomotor aan op basis van de feedbackgegevens tijdens de verwerking om verschillende verwerkingstaken en werkstukvormen aan te kunnen. Hierdoor kan het machinetool het hoofd bieden aan complexe slijpprocesvereisten en de algehele dynamische responscapaciteit verbeteren.
Tijdens continue werking kan de servomotor stabiele snelheid en belastingskenmerken handhaven, waardoor de stabiliteit van de spil tijdens langdurige slijpen wordt gewaarborgd. Vooral bij de batchproductie zorgt de continue stabiliteit van de servomotor ervoor dat de slijpkwaliteit tussen elk werkstuk zeer consistent is.
Vanwege de zeer nauwkeurige controle van de servomotor, worden fouten en machinefouten veroorzaakt door slijtage verlaagd, zodat de onderhoudskosten van de gehele grinder worden verlaagd. Bovendien geeft de combinatie van servo-motoren en moderne CNC-systemen de molen een langere levensduur, waardoor het mogelijke verlies van nauwkeurigheid en prestatiedegradatie van traditionele motoren tijdens langdurige werking wordt vermeden.
Servo -motoren kunnen nauw samenwerken met CNC -systemen, waardoor gebruikers de bewegingsparameters van de spil flexibel kunnen aanpassen volgens productiebehoeften. Deze flexibiliteit biedt meer aanpassingsvermogen voor verschillende werkstukken en verschillende verwerkingsomstandigheden tijdens het slijproces, zoals het wijzigen van de rotatiesnelheid en het aanpassen van de slijpvoedsnelheid.
Servomotoren kunnen de afhankelijkheid van grootschalige mechanische transmissie-apparaten verminderen die nodig zijn door traditionele motoren door precieze controle- en feedbackmechanismen. De mechanische structuur van de gehele grinder kan compacter en lichter zijn, waardoor de complexiteit van mechanische componenten wordt verminderd en zo potentiële faalpunten wordt verminderd.
