Wat is een CNC -cilindrische grinder?

CNC -cilindrische grinders worden ook CNC -slijpmachines of CNC -cilindrische slijpmachines genoemd. Ze zijn in wezen de slijpmachines die worden bestuurd door het CNC -systeem. CNC staat voor computernumerieke besturingselement die verwijst naar een geautomatiseerde eenheid die de bewerkingsgereedschappen door een computer bestuurt. Een cilindrische molen heeft zijn naam aan de slijpende spindel met een cilindrische figuur; Een machine als zodanig voert slijpwerken uit door de roterende beweging van het slijpgereedschap dat wordt aangedreven door de spil.

Het slijpwerk dat wordt uitgevoerd door een CNC-cilindrische grinder gaat deze kant op: de bewerking is voorgeprogrammeerd op een computer en het CNC-systeem geeft een reeks instructies aan de molen om de bewerking uit te voeren. Het programmeerproces wordt CAD genoemd, dat staat voor computerondersteund ontwerp. De meest populaire CAD -software tot nu toe is AutoCAD. Aangezien de beweging van de slijpgereedschappen evenals de werkstukken nauwkeurig wordt gecontroleerd en uitgevoerd, kan het eindresultaat van de bewerking worden geoptimaliseerd.

CNC -bewerkingscentrum

De twee fundamentele elementen van een CNC -cilindrische grinder zijn het CNC -systeem dat instrueert en bedieningselementen en de slijpmachine die wordt uitgevoerd. Een slijpmachine is de bewerkingsapparatuur die een roterend slijpwiel gebruikt om materiaal uit een bepaald object te verwijderen, zodat het object kan worden gevormd in een gewenste configuratie. Naarmate de technologie in de loop van de tijd vordert, zijn de slijpmachines in het algemeen geëvolueerd en zijn ze een uitgebreider bewerkingscentrum geworden.

Een conventionele cilindrische slijpmachine kan alleen beperkte soorten slijpbewerkingen uitvoeren. Een CNC -bewerkingscentrum is echter in staat om een ​​breed scala aan bewerkingen uit te voeren door de bewerkingsgereedschappen op de spilkop te wijzigen. Het CNC -bewerkingscentrum staat ook bekend als het CNC Drading Center. Bijna elk bewerkingsproces dat de rotatie van de spilkop omvat, kan worden uitgevoerd door een draaiende midden en de automatisering van de machine die door het CNC -systeem is ingeschakeld, verhoogt zijn mogelijkheden verder.

Efficiënte toolverandering

De automatisering van machines is een van de belangrijkste voordelen van een CNC -cilindrische grinder en de CNC -draaicentra zogezegd. De automatisering van machines wordt niet alleen gerealiseerd in het bewerkingsproces, maar ook in de wijziging van bewerkingsgereedschappen. Tijdens een conventioneel bewerkingsproces worden de boorbits of bewerkingstools handmatig gewijzigd door machinisten die nogal tijdrovend zijn. Toch stelt CNC -automatisering de machine in staat om de tools automatisch en snel te wijzigen. Bovenop machinesautomatisering verbetert de uitvinding van power -torentjes het proces verder naar een ander niveau.

Een torentje is een platform waarmee meerdere bewerkingstools kunnen worden gemonteerd. Gedreven door de hoofdspilkop, wordt het gereedschapsveranderingsproces uitgevoerd door een power torentje eenvoudiger. Omdat de tools allemaal op het torentje zijn gemonteerd, zijn het lossen en herladen van gereedschappen niet langer nodig. De spindel hoeft alleen het gereedschap op de bewerkingslocatie te positioneren door het torentje te draaien en de machine is klaar om door te gaan met de volgende ronde van het bewerken. Een CNC -cilindrische grinder kan worden opgenomen met een power torentje om de algehele prestaties en productiviteit van de machine te verbeteren.

Multi-axis bewerkingsmogelijkheden

Het andere belangrijke kenmerk van een CNC-cilindrische molen is de multi-ascapaciteit. Een slijpmachine met multi-ascapaciteit kan componenten met een hogere complexiteit produceren. Om een ​​werkstuk op meerdere oppervlakken onder bepaalde hoeken te malen, moeten het werkstuk en het bewerkingsgereedschap worden verleend met een bepaald bewegingsniveau. Een CNC-draaibank heeft meestal een 3-assige mogelijkheden. De 3-assige beweging verwijst naar de beweging langs X-, Y- en Z-as.

De X- en Y-Axis-bewegingen verwijzen naar de spil die horizontaal in twee loodrechte richtingen beweegt. De z-asbeweging verwijst naar de spil die zich langs de verticale as van de machine beweegt. Sommige meer geavanceerde draaicentra hebben de 5-assige bewerkingsmogelijkheden waarnaar het snijgereedschap over de X-, Y- en Z-as beweegt en roteert op twee extra assen. 5-assige bewerking biedt bijna oneindige mogelijkheden zoals in de vormen en oppervlakteontwerpen die het machine kan verwerken.